Sustentabilidade

Com base nas tendências e preocupações da Saint-Gobain foram definidos objetivos que contribuíram para a criação de ações para um mundo melhor e mais amigo do ambiente.

As cidades têm de se reinventar! Por um lado, uma população mundial crescente e cada vez mais urbana, por outro, uma consciência do enorme impacto da construção no clima, nos recursos naturais e na saúde. Confrontada com múltiplos desafios, a Cidade deve reinventar-se para proporcionar um melhor ambiente de vida às gerações futuras.  

Para atingir estes objetivos, o edifício deve ser projetado de forma eficiente desde o início. Isto pressupõe novas práticas que irão orientar todas as ações na cadeia de construção: fabrico de materiais, conceção, produção e operação de edifícios, etc. O nosso objetivo é comprometermo-nos com um mundo 100% circular com zero emissões de carbono e zero resíduos.  

Numa cidade sustentável Saint-Gobain podemos usar múltiplas soluções das nossas mais variadas marcas, em edifícios residenciais uni ou multifamiliares, assim como em edifícios não residenciais:

Menos betão, mais gesso cartonado e madeira. Menos obra, mais pré-fabricado e mais flexível. Face aos desafios climáticos e demográficos, a construção leve é essencial como uma solução acessível e sustentável para que todos possam encontrar alojamento com o máximo conforto. 

Este método de construção baseia-se em materiais como madeira ou metal para compor a estrutura de um edifício, em vez de betão e tijolo. Longe de ser um efeito da moda, esta tendência é sobretudo a valorização globalizada de uma abordagem local e tradicional da construção. Na Escandinávia, no Japão e nos Estados Unidos, a construção de estruturas de madeira é a norma. Nos Estados Unidos, 90% dos edifícios individuais são mesmo baseados em estruturas modulares de madeira. 

Materiais novos e leves como o betão à base de fibras vegetais, que está a fazer uma entrada notável nos estaleiros de construção ao oferecer um isolamento térmico elevado. Tijolos de papel reciclado mais inovadores aligeiram as estruturas ao mesmo tempo que respondem aos desafios do desenvolvimento sustentável. Tal como os blocos ecológicos de betão de madeira, que são cinco vezes mais leves do que os seus parentes tradicionais. 

Num mundo em busca de durabilidade, qualidade e preços de construção razoáveis, a grande revolução na construção leve é a industrialização dos processos. E mais precisamente: pré-fabricação. Flexíveis, facilmente adaptáveis a novas utilizações, os módulos pré-fabricados permitem inegáveis economias de tempo na construção, harmonizando as diferenças nas técnicas de construção em todo o mundo. 

Na Catalunha, a Saint-Gobain esteve envolvida na construção de um hospital com 108 camas concebido exclusivamente com base em elementos modulares e pré-montado na fábrica. O resultado: o edifício foi erguido em apenas quatro meses, em comparação com os quatro anos habituais, utilizando métodos tradicionais. 

Em Paris, o hospital Saint-Joseph favoreceu assim as fachadas F4 da ISOVER, dimensionadas e pré-cortadas na fábrica. Mas, acima de tudo, são facilmente removíveis e recicláveis, para facilitar futuros projetos de expansão. 

Na Rússia, as equipas da Saint-Gobain desenvolveram um sistema de fachada leve sobre uma estrutura de aço, composta por placas de gesso, lã de vidro e painéis de cimento. A vantagem? Instalação rápida, excelente desempenho térmico e acústico e uma pegada de carbono controlada: a sua produção gera 10 vezes menos CO2 do que outros sistemas de fachada tradicionais! 

Para reforçar a sua posição neste sector promissor, a Saint-Gobain acaba de adquirir Brüggemann, um especialista em soluções de madeira modular chave-na-mão para novas construções e renovações. Um investimento que fala muito sobre a ambição do grupo na construção leve. Porque a vantagem da casa pré-fabricada não é apenas construir rapidamente, mas também converter rapidamente os espaços e multiplicar os usos.

O impacto da impressão em 3D no sector fabril já é tangível; serve como ponte tecnológica entre o design digital e os produtos físicos. Brinquedos, sapatos e peças de aviões já estão a ser produzidos utilizando esta tecnologia popular. 

E se pudesse ser usado para imprimir edifícios inteiros? Isto é exatamente o que a Saint-Gobain Weber Beamix pretende fazer nos Países Baixos. Através de uma parceria com a Universidade de Tecnologia de Eindhoven, Project Milestone, a equipa planeia construir cinco casas utilizando tecnologia de impressão 3D. Objetivo: oferecê-los para aluguer a partir do primeiro trimestre de 2020. 

A natureza altamente complexa das impressoras significa que a impressão em 3D deve ser feita na oficina ou na fábrica. Para o Project Milestone, por exemplo, os braços robóticos imprimem partes de cada casa, que são depois transportadas por estrada para o seu local de montagem. 

Neste momento, o custo da impressão em 3D é também uma barreira. A conceção e construção inicial de um objeto ou casa custa tanto como com os métodos tradicionais. As poupanças não ocorrem até ao segundo, terceiro, quinto, décimo quinto ou quinquagésimo uso do desenho, após o qual a eficiência da automatização compensa o custo. 

As casas impressas em 3D ainda não anunciam uma revolução robótica na indústria da construção, mas a capacidade desta tecnologia para aumentar a eficiência energética, reduzir a quantidade de materiais necessários e abrir novas vias criativas significa que podemos esperar vê-la a desempenhar um papel mais importante nas nossas vidas.